（一）維修與保養(yǎng)的職責

（1）施工升降機用戶應始終對施工升降機的維護保養(yǎng)盡職、負責；

（2）所進行的工作應按照有關(guān)施工升降機的法律、法規(guī)及安全標準執(zhí)行；

（3）對施工升降機進行維護保養(yǎng)前，仔細閱讀“維護保養(yǎng)”所規(guī)定的詳細內(nèi)容，并嚴格執(zhí)行。

（二）維修保養(yǎng)的安全措施

（1）在施工升降機設備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源切斷；

（2）在吊籠上、驅(qū)動系統(tǒng)上或安全裝置上進行修理工作時，需將吊籠穩(wěn)妥地停穩(wěn)在緩沖彈簧上；

（3）測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

（三）升降機的基本檢查

施工升降機第一次使用和每次安裝時應進行檢查，在使用過程中還應進行日檢查、周檢查、月檢查、季檢查、年檢查及專項檢查。

3.1 基本的維護安全注意事項

（1）必須由具有相關(guān)資格的人員進行操作，如電氣檢查人員必須具有電工操作證，并經(jīng)過相關(guān)知識培訓；

（2）在進行電氣檢查時，必須穿絕緣鞋；

（3）在進行電機檢查時，必須切斷主電源10分鐘后才能檢修；

（4）檢查人員應按高空作業(yè)安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不得穿過于寬松的衣服。應穿工作服；

（5）嚴禁夜間或酒后進行操作、檢查；

（6）升降機運行時，操作人員的頭、手絕不能伸出安全圍欄外；

（7）除了進行附墻架連接、標準節(jié)連接和電纜導向裝置檢查時需要將吊籠停在相應檢查位置之外，在進行其它檢查時都應將吊籠停在底層。

3.2 施工升降機第一次使用和每次安裝時檢查項目

（1）安裝期間，銷軸必須涂上潤滑油脂；

（2）檢查各連接件是否完好、完整；

（3）檢查電控、電氣元器件是否完好、完整；

（4）檢查齒輪齒條嚙合間隙，其值應在0.2-0.5mm之間(二傳動施工升降機齒輪齒條間嚙合間隙應在0.5~0.8mm之間)；

（5）檢查背輪與齒條背面的間隙，其值應為0.5mm；

（6）檢查各導向滾輪與標準節(jié)立管間隙，其值應在0.3-0.5mm之間；

（7）背輪、齒輪與齒條進行正常的脂潤滑；

（8）導向滾輪與標準節(jié)立管進行正常的脂潤滑；

（9）減速機內(nèi)潤滑油的油質(zhì)、油量。

3.3 日檢查

（1）目測檢查隨行電纜與固定電纜的外觀狀況應良好，無扭轉(zhuǎn)、破損現(xiàn)象；

（2）目測檢查各緊固螺栓的緊固狀況應良好；

（3）目測檢查各導向滾輪、背輪的運行狀況應良好，無運行偏擺現(xiàn)象；

（4）按“操作前的安全檢查”的要求，進行規(guī)定的例行日常檢查；

（5）檢查外護欄門的聯(lián)鎖開關(guān)，打開門，吊籠應不能啟動；

（6）檢查上、下限位、上、下減速限位(變頻施工升降機)及極限開關(guān)應靈敏可靠、安全有效；

（7）逐一分別進行下列開關(guān)的安全試驗。試驗中，吊籠不能啟動：

 ·打開吊籠進料門或出料門；

 ·打開外護欄門；

 ·觸動斷繩保護裝置；

 ·按下急停按鈕。

（8）檢查吊籠通道應無障礙物；

（9）檢查電纜、標準節(jié)立管或齒輪、齒條上有無粘附如水泥或石頭等堅硬雜物，如有發(fā)現(xiàn)，應及時清理；

（10）變頻調(diào)速施工升降機應檢查變頻器及電阻發(fā)熱是否正常。

3.4 周檢查

（1）檢查驅(qū)動板螺栓緊固狀況應良好；

（2）檢查齒輪、齒條、導向滾輪、背輪及所有附墻架、標準節(jié)的聯(lián)接螺栓狀況良好；

（3）檢查電纜臂架及電纜護線架的聯(lián)接螺栓狀況應良好，無松動或位置移動；

（4）檢查各潤滑部位潤滑應良好。蝸桿減速器的溫升不得超過60°C。 檢查驅(qū)動系統(tǒng)的油液狀況，如滲、漏油或油液不足，應及時補充潤滑油；

（5）檢查導向輪架上的導向輪、繩輪應轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。聯(lián)結(jié)部位緊固應良好；

（6）檢查電機及減速器應無異常發(fā)熱與聲響。

3.5 月檢查

（1）檢查吊籠門，確保吊籠門不會脫離門框軌道，可通過調(diào)整門輪的位置，使門與兩軌道之間的間隙保持一致；

（2）檢查吊籠及外護欄門鎖是否有松動或變形；

（3）檢查齒輪齒條的嚙合間隙，保證間隙0.2~0.5mm（二傳動施工升降機齒輪齒條嚙合間隙應在0.5~0.8mm之間）。

3.6 季檢查

（1）檢查各導向滾輪、背輪及滑輪的軸承運行情況，酌情進行調(diào)整與更換；

（2）檢查各導向滾輪的磨損情況，調(diào)整各導向滾輪與標準節(jié)立桿的0.5mm規(guī)定間隙；

（3）檢查制動盤及制動塊的磨損情況。用塞尺檢查其最小極限尺寸為：0.3mm；

（4）檢查防墜安全器的可靠性，按防墜安全器的規(guī)定試驗周期，做墜落試驗；

（5）檢查附著裝置的聯(lián)結(jié)部位緊固應良好；

（6）檢查各個冷卻風扇，應無異常震動與聲響；

（7）檢查電機的絕緣電阻、電氣設備及金屬外殼、鋼結(jié)構(gòu)的接地電阻應符合規(guī)定要求；

（8）對于變頻調(diào)速施工升降機還應做如下檢測：

  ·檢查變頻器外部端子，單元的安裝螺釘，接插件是否松動;

 ·檢查電阻是否有灰塵堆積，如有則用4-6kg/cm2壓力的干燥空氣吹掉。

3.7 年檢查

（1）檢查隨行、固定電纜的外觀狀況，如有嚴重扭轉(zhuǎn)、破損及老化等現(xiàn)象，應立即更換；

（2）檢查電機與減速器之間的聯(lián)軸器的彈性元件(聚氨脂橡膠)，如有破損及老化等現(xiàn)象。應立即更換；

（3）檢查所有可能腐蝕的結(jié)構(gòu)件、磨損的零部件，對其進行專門的鑒定；對于嚴重腐蝕、磨損及損傷的結(jié)構(gòu)件、零部件應予以更換；

（4）變頻調(diào)速施工升降機檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常，如變色、異臭等。

3.8 專項檢查

3.8.1 傳動齒輪的檢測

用齒輪公法線千分尺檢查傳動齒輪的磨損：新齒公法線尺寸37.1mm;磨損后公法線極限尺寸35. 1mm。

齒輪公法線的檢測（跨2齒）

 3.8.2 齒條的檢測

用專用的齒條測量量規(guī)檢查齒條的磨損：新齒齒厚尺寸12.56mm；磨損后極限尺寸10.6mm；當用齒條測量量規(guī)可接觸到齒厚截面的底部時，則應更換齒條。