施工電梯是建筑工地的一種特殊的垂直運輸貨物的設備,長期頻繁的使用會導致零部件及設備的老化,這時日常的保養(yǎng)就顯得特別重要,那么電梯都需要做哪些保養(yǎng)呢?保養(yǎng)的范圍都哪些呢?下面小編詳細給大家羅列一下!
1、檢查上下限位開關及限位碰塊,確保可靠有效。
2、逐一進行下列實驗,每次實驗吊籠均不能啟動。
a、打開護欄門。
b、打開吊籠單開門、雙開門。
c、打開吊籠翻板門。
d、觸動松繩保護開關。
e、觸動防上限位及上極限開關。
f、按下急停按鈕。
g、關閉電鎖。
3、檢查吊籠及對重體通道應無障礙。
1、排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障。
2、清除機身及各傳動機構的灰塵油污。
3、搞好操作室的衛(wèi)生,記錄好運轉記錄及保養(yǎng)記錄。
4、切斷電源,鎖好門窗。
一級技術保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實際作業(yè)時間和設備的狀況確定,現(xiàn)規(guī)定每臺班運轉時間為8小時,一級保養(yǎng)期限為1000小時,由機組人員現(xiàn)場進行,具體內容如下:
1、檢查驅動板連接螺栓,應無松動。
2、檢查各油滑部位,應油滑良好,減速器油液不足時,應予以補充。
3、檢查導軌架、附墻系統(tǒng)和齒條緊固螺栓應牢固。
4、檢查對重體導輪應轉動靈活。
5、檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。
6、檢查電器元件接頭應牢固可靠。
7、檢查電纜臂及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動。
8、電纜線應無破損或老化。
二級保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實際作業(yè)時間和設備狀況而定,規(guī)定每臺班運轉時間為8小時,二級保養(yǎng)期限為3000小時,由專業(yè)人員進行保養(yǎng),具體內容有:
1、進行一級保養(yǎng)的全部內容。
2、檢查滾輪和導輪的軸承,根據(jù)情況進行調整或更換。
3、檢查滾輪磨損情況,并通過調整滾輪使?jié)L輪與立柱管間間隙為0.5mm。
4、測量電梯結構、電機和電氣設備金屬外殼接地電阻不超過4歐,電氣元件的對地絕緣電阻不小于0.5兆歐,電氣線路的對地絕緣電阻不小于1兆歐。
5、檢查對重鋼絲繩有無斷股變形等情況,繩端連接是否牢固。
6、檢查導輪,應轉動靈活,無異常聲音,連接部位牢固,導輪磨損嚴重時,應予以更換。
7、對整機各油滑部位全面檢查并補油。
8、檢查重要部位焊縫,如標準節(jié),主傳動系統(tǒng),吊籠等。
施工電梯作業(yè)前應按規(guī)定進行班前和班后的工作。電梯作業(yè)前檢查后,應在全高度內試運行一次,雨后還應檢查各電氣元件的受潮情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
a、檢查施工電梯和確保上下左右滾輪緊固可靠,齒條靠背輪及傳動底板各部螺栓無變形、松動。
b、檢查梯籠單、雙開門及籠頂門的限位開關施工電梯和有關超載、上下極限開關、緊急開關、極限斷路開關等的功能應正常,并分別試驗斷路動作。
c、檢查施工電梯制動器制動行程施工電梯和分離的靈敏度,運行中應無噪音和過熱現(xiàn)象。
d、檢查電梯電纜、漏電保護器功能應可靠,保護接地應無斷路,外接配電箱無電焊機負載。
e、檢查電梯所有導軌井架結構連接螺絲應無松動、變形、焊口斷裂等現(xiàn)象。
f、施工電梯定期檢查齒條鋼絲繩、變頻調速裝置及液壓電梯的液壓系統(tǒng)并規(guī)定進行施工電梯養(yǎng)護。
g、做好全機清潔工作,并按規(guī)定,進行施工電梯潤滑作業(yè)。